Dostawcy kompleksowych rozwiązań w zakresie precyzyjnej produkcji
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. to chiński producent kompleksowych rozwiązań w zakresie precyzyjnej produkcji i fabryka OEM/ODM. Bierzemy udział w danych CAD poprzez wybór procesu, produkcję, wykańczanie, kontrolę i pakowanie, dzięki czemu program można ukończyć na jednej platformie, zamiast dzielić go na różnych dostawców.
Nasza oferta obejmuje przemysłowy druk 3D z żywicy, nylonu i metalu, precyzyjną obróbkę CNC, odlewanie próżniowe w formach silikonowych oraz dział wykańczania całej powierzchni. Przyjmujemy próbki prototypów, części niestandardowe oraz produkcję kontraktową małych i dużych partii dla przemysłu motoryzacyjnego, elektroniki użytkowej, UAV i eVTOL, robotyki i programów akcesoriów do rehabilitacji medycznej.
Co produkujemy
Nasz Dostawcy kompleksowych rozwiązań w zakresie precyzyjnej produkcji Usługa jest zorganizowana wokół czterech działów produkcyjnych, które mają wspólny system inżynieryjny i jakościowy. Pojedynczy projekt może poruszać się między nimi bez konieczności ponownego cytowania całego zakresu: główny wzór żywicy można wydrukować, wykończyć, uformować w silikonie, a następnie odlać w uretanie imitującym ABS lub PP.
- Druk 3D: Żywica fotopolimerowa SLA i DLP, nylon SLS, metal SLM i tworzywa konstrukcyjne FDM.
- obróbka CNC: frezowanie, toczenie i frezowanie precyzyjne na urządzeniach od 3 do 5 osi oraz na urządzeniach bramowych o dużej prędkości.
- Odlewanie próżniowe: formy silikonowe, niskociśnieniowe odlewy uretanowe, części silikonowe formowane tłocznie i części gumowe.
- Wykończenie powierzchni: malowanie i powlekanie, galwanizacja i anodowanie, grawerowanie laserowe, kalkomania i sitodruk, szlifowanie, polerowanie i piaskowanie.
Nasz Available Range and Where Each Process Fits
Wybór procesu zależy od geometrii, wymagań materiałowych, oczekiwanej powierzchni i ilości. Poniższa tabela pokazuje, w jaki sposób rozmieszczamy każdą linię serwisową i rodziny części, które zwykle obsługuje.
| Linia serwisowa | Typowe materiały | Dopasowanie aplikacji | Pasmo ilościowe |
|---|---|---|---|
| Usługa drukowania 3D z żywicy SLA | ABSpodobna, biaława, przezroczysta, czarna, elastyczna żywica | Modele koncepcyjne, prototypy wyglądu, mistrzowie form silikonowych | 1 do kilkudziesięciu sztuk |
| Usługa drukowania 3D z żywicy DLP | Żywica odlewnicza z czerwonego wosku i żywica do tworzenia drobnych szczegółów | Biżuteria, figurki, modele dentystyczne, drobne części precyzyjne | Małe części, duża szczegółowość |
| Usługa druku 3D z nylonu SLS | Nylon biały, nylon czarny, nylonowe włókno szklane | Łączniki zatrzaskowe, obudowy cienkościenne, funkcjonalne części do zastosowań końcowych | Jednorazowe do zagnieżdżonych kompilacji |
| Usługa druku 3D w metalu SLM | Stal nierdzewna 316L, AlSi10Mg, Ti6Al4V, stal narzędziowa H13/S136 | Lekkie zamki, kanały odprowadzające ciepło, wkładki narzędziowe, akcesoria medyczne | Prototyp do małej partii |
| Usługa druku 3D z tworzyw sztucznych FDM | PLA, PETG, ABS, HT-PLA, PAHT CF, PPS CF | Przyrządy, osprzęt, duże obudowy, części odporne na wysokie temperatury i części wzmocnione węglem | Pojedyncze jednostki i małe serie |
| Usługi frezowania CNC i usługi toczenia CNC | Inżynieria tworzyw sztucznych i metali skrawalnych | Obudowy pryzmatyczne, wały, tuleje, interfejsy precyzyjne | Prototyp do powtórzenia partii |
| Odlewanie próżniowe | Uretany podobne do PP, ABS i gumowe | Przedprodukcyjne obudowy, pokrywy, uszczelki, chwyty formowane | Tania mała partia z formy silikonowej |
| Malowanie i powlekanie (wykończenie matowe / błyszczące) | Podkłady, powłoki kolorowe, nawierzchnie matowe i błyszczące | Części wyglądu, dopasowywanie kolorów, kontrola tekstury | Obowiązuje we wszystkich działach |
Druk 3D: dopasowanie technologii do wymagań części
Druk żywiczny obejmuje wygląd i wzór wzorcowy. Nasza linia SLA ma maksymalną objętość konstrukcyjną 1,7 x 0,8 x 0,65 m, co pozwala na produkcję pełnowymiarowych sekcji stylizacji samochodów i dużych obudów w jednym kawałku. DLP wykorzystuje ekspozycję pełnowarstwową, aby uzyskać szybsze kompilacje i lepszą teksturę, co pasuje do małych części, w których najważniejszym wymogiem są szczegóły powierzchni.
Spiekanie nylonu nie wymaga konstrukcji wsporczych, więc kanały wewnętrzne, zawiasy ruchome i zespoły zagnieżdżone można zbudować w jednej operacji. Nylon wzmocniony włóknem szklanym zwiększa sztywność i odporność na ciepło wsporników i obudów konstrukcyjnych. Drukowanie metalu za pomocą 316L, AlSi10Mg, Ti6Al4V lub H13 / S136 pozwala uzyskać prawie 100% funkcjonalnych części metalowych o niemal 100% gęstości, w tym konformalne wkładki chłodzące i lekkie wsporniki, które w przeciwnym razie wymagałyby montażu wieloczęściowego.
Materiały inżynieryjne FDM
- Standardowe materiały FDM (PLA, PETG, ABS): osprzęt ogólny, osłony i modele wizualne.
- HT-PLA: praca w wyższej temperaturze niż standardowy PLA do przyrządów i obudów.
- PAHT CF: wzmocniony włóknem węglowym nylon wysokotemperaturowy do sztywnych, narażonych na działanie ciepła części funkcjonalnych.
- PPS CF: wzmocniony włóknem węglowym PPS zapewniający odporność chemiczną i termiczną w wymagających oprawach.
Obróbka CNC i odlewanie próżniowe
Nasz machining department integrates high-speed gantry milling machines, 3-axis to 5-axis machining centers and CNC lathes. Milling covers prismatic housings, panels and precision interfaces; turning covers rotational parts such as shafts, bushings and threaded components. Where a part needs both, we machine it in one setup sequence so datum relationships stay consistent.
Odlewanie próżniowe wykorzystuje matrycę wydrukowaną w 3D lub obrobioną maszynowo CNC do zbudowania formy silikonowej, a następnie odlewa uretan pod próżnią lub pod niskim ciśnieniem. Jest to opłacalna metoda w przypadku partii przedprodukcyjnych liczących od 10 do 100 sztuk z materiałów podobnych do PP, ABS lub gumy, w której można zastosować te same wkładki, gwinty i elementy zatrzaskowe, co w końcowej części formowanej. Formowany ciśnieniowo silikon pokrywa uszczelki, uszczelki i elementy miękkie w dotyku, które muszą pozostać elastyczne.
Wykończenie powierzchni i kontrola wyglądu
Wykończenie określa, czy prototyp można odczytać jako część produkcyjną. Wykonujemy powłoki miękkie i twarde, galwanizację i anodowanie, grawerowanie laserowe, kalkomanię i sitodruk, szlifowanie, polerowanie i piaskowanie oraz malowanie na mat i połysk. Części przezroczyste mogą być dostarczane w postaci półprzezroczystej lub całkowicie przezroczystej o kontrolowanej przezroczystości.
- Kolor i konsystencja: systemy malarskie dopasowane do dostarczonej próbki lub koloru referencyjnego.
- Oznaczenie: grawerowanie laserowe i sitodruk logo, skal i numerów części.
- Wygląd metalu: anodowanie i galwanizacja obudów i części wykończeniowych.
- Części optyczne: polerowanie i przezroczysta obróbka soczewek, światłowodów i okien.
Kontrola jakości i akceptacja
Przeprowadzamy kontrolę całego procesu: kontrolę przychodzących surowców przed składowaniem, okresowe pobieranie próbek w trakcie produkcji oraz weryfikację wymiarów i wyglądu gotowej części przed wysyłką. Każdy niestandardowy przedmiot jest sprawdzany pod kątem uzgodnionej tolerancji wymiarowej i standardu wyglądu, co pozwala zachować stałą precyzję w produkcji prototypowej i seryjnej.
Poufność traktowana jest jako kontrola produkcji, a nie obietnica. Projekty klientów są rozdzielane w zamkniętych warsztatach, pracownicy podpisują umowy o zachowaniu poufności, a pliki rysunków są przechowywane w izolowanej sieci wewnętrznej, która blokuje nieautoryzowaną transmisję zewnętrzną.
Informacje, których używamy do konfiguracji Twojego rozwiązania
Użyteczna wycena zależy od punktu pracy części, a nie od nazwy kategorii. Na podstawie poniższych danych wejściowych przygotowujemy przebieg procesu i cenę.
- Dane 3D: STEP, STL, IGES lub natywny CAD, z określonym poziomem wersji.
- Materiał i wykończenie: wymagany gatunek polimeru lub metalu, kolor, poziom połysku i tekstura.
- Wymiary krytyczne: tolerancje, punkty odniesienia i wszelkie wymagania dotyczące dopasowania lub łączenia.
- Ilość i plan partii: liczba prototypów, partia pilotażowa i oczekiwana liczba powtórzeń.
- Funkcja: obciążenie, temperatura, narażenie chemiczne, uderzenia i żywotność.
- Wymagania dotyczące interfejsu: wkładki, gwinty, magnesy, powierzchnie uszczelniające i kolejność montażu.
- Dokumentacja: format raportu z inspekcji, wymagania dotyczące oznakowania i pakowania.
Wsparcie projektu, dostawa i serwisowalność
Nasz engineering team reviews the design before production and raises optimization suggestions that reduce downstream cost, such as wall thickness adjustments, draft for molding, or splitting a part that cannot be printed or machined in one piece. Technical communication continues during processing so details can be adjusted without restarting the job.
Gotowe części są sprawdzane, zabezpieczane i pakowane do wysyłki eksportowej, a po dostawie monitorujemy problemy związane z użytkowaniem i powtarzalne wymagania produkcyjne. Części zamienne i zamienne można ponownie uruchomić na podstawie zachowanych danych cyfrowych, co jest przydatne w przypadku osprzętu i komponentów serwisowanych o małej objętości.
Często zadawane pytania
Jaki proces należy zastosować w przypadku przedprodukcyjnej partii 50 obudów?
Odlewanie próżniowe jest zwykle najbardziej ekonomiczną metodą przy tej ilości. Budujemy formę silikonową z drukowanej lub obrobionej maszynowo formy i odlewamy ją z uretanu podobnego do ABS lub PP, co zapewnia reprezentatywny wygląd i zachowanie mechaniczne bez inwestycji w oprzyrządowanie.
Czy możesz produkować modele o dużym wyglądzie w jednym kawałku?
Tak. Nasz sprzęt SLA obejmuje maksymalną objętość konstrukcyjną 1,7 x 0,8 x 0,65 m, więc pełnowymiarowe modele do stylizacji i duże obudowy można drukować jako pojedyncze części, a następnie wykańczać do wymaganego koloru i połysku.
Jak radzisz sobie z częściami, które wymagają zarówno obróbki, jak i drukowania?
Łączymy trasy w jeden projekt. Typowym przykładem jest drukowany lub odlewany korpus z obrobionymi metalowymi wstawkami lub metalowy wspornik SLM, który jest następnie obrabiany CNC na krytycznych stykach w celu zachowania określonej tolerancji.
Jaką dokumentację dotyczącą tolerancji i kontroli można dostarczyć?
Części są sprawdzane pod kątem tolerancji wymiarowej i standardu wyglądu uzgodnionego przy potwierdzeniu zamówienia, z rejestracją kontroli surowców, pobierania próbek w trakcie procesu i końcowej kontroli wysyłki. Format raportu z inspekcji jest zdefiniowany w zamówieniu, tak aby odpowiadał procesowi kontroli jakości przychodzącej przesyłki.
W jaki sposób chroniona jest tajemnica projektu?
Projekty są rozdzielane w zamkniętych warsztatach, wszyscy pracownicy podpisują umowy o zachowaniu poufności, a pliki rysunków są przechowywane w izolowanej sieci wewnętrznej, która zapobiega nieautoryzowanej transmisji na zewnątrz.
Czy możesz wspierać powtarzające się zamówienia i działania następcze po sprzedaży?
Tak. Zachowujemy dane cyfrowe i przebieg procesu dla każdej części, dzięki czemu można konsekwentnie odtwarzać powtarzające się partie i komponenty zamienne, a po dostawie monitorujemy problemy z użytkowaniem i prośby o ponowną produkcję.
