Producent usług frezowania CNC w zakresie części funkcjonalnych i wyglądu
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. to Chiny Producent usług frezowania CNC i fabryka OEM/ODM. Nasz Usługa frezowania CNC tnie i formuje części metalowe i konstrukcyjne z tworzyw sztucznych na 3-, 4- i 5-osiowych centrach obróbczych, od pojedynczych prototypów po małe i powtarzalne partie.
Praca odbywa się w ramach naszej zintegrowanej platformy: druk 3D, obróbka CNC, odlewanie próżniowe i wykańczanie powierzchni przebiegają pod jednym dachem, dzięki czemu część można frezować, wykańczać, sprawdzać i wysyłać bez zmiany dostawców w połowie projektu.
Co obejmuje nasza usługa frezowania CNC
Frezowanie usuwa materiał za pomocą obracających się frezów wielozębnych wzdłuż zaprogramowanych ścieżek narzędzia. To sprawia, że jest to właściwa metoda, gdy część wymaga prawdziwych właściwości materiału, wąskich tolerancji, ostrych krawędzi, elementów gwintowanych lub powierzchni obrobionej, a nie warstwowej. Frezujemy obudowy radiatorów, obudowy urządzeń medycznych, wkładki do form, elementy izolacyjne, przyrządy i osprzęt, a także złożone prototypy funkcjonalne lub wizualne.
- Frezowanie 3-osiowe — powierzchnie płaskie, kieszenie, szczeliny, otwory przelotowe i geometria pryzmatyczna.
- Frezowanie 4-osiowe — indeksowana praca na wielu powierzchniach jednej części w jednym ustawieniu.
- Frezowanie 5-osiowe — powierzchnie konturowe, podcięcia i elementy wielopowierzchniowe, które w innym przypadku wymagałyby zmiany położenia.
- Podania kończące — ścieżki narzędzia i parametry skrawania dostosowane do materiału, aby zrównoważyć czas cyklu z jakością powierzchni.
Systemy materiałowe, które obrabiamy
Nasz asortyment frezów obejmuje cztery rodziny materiałów: stopy aluminium, stal nierdzewną, stal stopową i tworzywa konstrukcyjne. Ponieważ w jednym warsztacie zajmujemy się zarówno metalami, jak i tworzywami sztucznymi, projekt łączący obrobioną maszynowo aluminiową obudowę z izolatorem POM lub PEEK można wyprodukować w jednej sekwencji konfiguracji i jednej kontroli.
| Rodzina materialna | Oceny, które prowadzimy | Typowe części frezowane |
|---|---|---|
| Stop aluminium | 6061, 5052, 2A12, 7075 | Obudowy radiatorów, wsporniki, obudowy, ramy UAV |
| Stal nierdzewna | 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH, 301 | Obudowy medyczne, wały, armatura, części eksploatacyjne |
| Stal stopowa | Q235 (A3), 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn, SKD11 | Wkładki do form, płyty konstrukcyjne, elementy narzędzi |
| Inżynieria tworzyw sztucznych | ABS, PTFE, POM, bakelit, PMMA, PPS, PU, PC, PEEK, PP, PVC, FR4, HDPE, LDPE, PA6 i więcej | Izolatory, przyrządy, osłony, lekkie części funkcjonalne |
Tolerancja, geometria i miejsce dopasowania frezowania
W przypadku naszych prac frezarskich zachowujemy tolerancje do 0,1 mm. Złożone powierzchnie, podcięcia i elementy wielopowierzchniowe są wykańczane w jednym procesie, co zmniejsza skumulowany błąd wynikający z ponownego mocowania części w kilku operacjach. Frezowanie jest preferowaną metodą w przypadku konstrukcji o wysokiej precyzji, które są trudne do osiągnięcia za pomocą druku 3D lub odlewania – cienkich ścianek z obrobionymi powierzchniami czołowymi, otworami pasowanymi na wcisk, rowkami uszczelniającymi i gwintowanymi złączami.
Jeżeli projekt jest nadal otwarty, przed wyceną porównujemy trasę frezowania z innymi naszymi procesami. Usługa precyzyjnego frezowania CNC odpowiada najbardziej rygorystycznym funkcjom; usługa toczenia CNC obejmuje części obrotowe; Odlewanie próżniowe jest często bardziej ekonomiczne w przypadku małych partii zatwierdzonego projektu.
Opcje konfiguracji i interfejsy
Części frezowane rzadko są dostarczane jako goła geometria. Każde zamówienie konfigurujemy pod kątem funkcji, których faktycznie potrzebuje montaż.
- Gwinty i wkładki — gwinty metryczne i calowe, otwory gwintowane, otwory na wkładki utwardzane na gorąco.
- Funkcje krycia — otwory na kołki, występy ustalające, pasowania zatrzaskowe, rowki na pierścienie typu O-ring i uszczelki.
- Stan powierzchni — wykończenie po obróbce mechanicznej lub kierowane do szlifowania, polerowania i piaskowania, anodowania, malowania lub znakowania laserowego.
- Znakowanie i identyfikacja — numery części, kody wersji i znaki identyfikowalności, jeśli wymaga tego rysunek.
- Struktura partii — jednorazowy prototyp, seria pilotażowa lub powtórna produkcja z zamrożoną wersją rysunku.
Kontrola jakości i akceptacja
Przeprowadzamy kontrolę całego procesu, a nie kontrolę pojedynczego końca. Surowiec jest sprawdzany przed wprowadzeniem do magazynu, półprodukty są okresowo pobierane podczas produkcji w celu utrzymania precyzji obróbki, a gotowe detale są sprawdzane wymiarowo pod kątem tolerancji rysunku i standardu wyglądu przed pakowaniem. Zwalniane są tylko części, które przejdą końcową kontrolę wysyłki.
W przypadku projektów wymagających udokumentowanej akceptacji uzgadniamy elementy kontroli, plan pobierania próbek i format raportu na etapie wyceny, tak aby pierwszy artykuł i partia produkcyjna były mierzone w ten sam sposób. Dane projektowe są przetwarzane w ramach podziału na strefy projektu, umów o zachowaniu poufności z personelem i izolowanej sieci wewnętrznej.
Instalacja, montaż i dopasowanie poniżej
Części frezowane są zwykle łączone w większy system, więc dopasowanie do interfejsu ma większe znaczenie niż izolowany wymiar. Sprawdzamy współpracujące komponenty w tym samym zespole — odlewaną obudowę, drukowany wspornik, toczony wał — i maszynę pod kątem wspólnego punktu odniesienia, a nie każdego rysunku z osobna. Jeśli część łączy się z drukowanym lub odlewanym komponentem, możemy wyprodukować oba elementy i kontrolować dopasowanie między nimi.
Informacje, których używamy do konfiguracji Twojego rozwiązania
Wycena frezowania jest tak dobra jak wkład. To na nich opieramy się przygotowując konfigurację i cenę.
| Wejście | Dlaczego tego potrzebujemy |
|---|---|
| Model 3D i rysunek 2D | Definiuje geometrię, punkty odniesienia i które wymiary są krytyczne |
| Materiał i gatunek | Ustawia parametry skrawania, oprzyrządowanie i osiągalne wykończenie powierzchni |
| Tolerancja i cechy krytyczne | Określa wybór maszyny i metodę kontroli |
| Ilość i plan partii | Kieruje strategią konfiguracji i kosztem jednostkowym w całej partii |
| Wymagania dotyczące powierzchni i wykończenia | Sekwencja wykańczania po obróbce i chroni krytyczne powierzchnie |
| Kontekst zespołu i współpracujące części | Umożliwia kontrolę dopasowania względem rzeczywistego interfejsu |
| Potrzeby inspekcji i dokumentacji | Ustawia plan akceptacji uzgodniony przed produkcją |
Konserwacja, części zamienne i powtarzane zamówienia
Części frezowane są na ogół łatwe w utrzymaniu, ale powierzchnie zużywalne, połączenia gwintowe i powierzchnie uszczelniające ulegają degradacji w trakcie użytkowania. Prowadzimy dokumentację produkcyjną każdej części – partię materiału, wersję rysunku, trasę obróbki i wynik kontroli – dzięki czemu można wyprodukować partię zamienną lub poprawioną w oparciu o tę samą linię bazową. Działania posprzedażowe obejmują problemy związane z użytkowaniem i wymagania dotyczące ponownej produkcji, a sugestie dotyczące optymalizacji projektu są dostępne na początku projektu w celu zmniejszenia kosztów produkcji na dalszym etapie.
Powiązane możliwości w naszej ofercie
Frezowanie to jedna ze ścieżek w naszej ofercie produktów. Jeśli projekt wymaga innego procesu, produkujemy go w tym samym warsztacie: druk 3D z żywicy, nylonu i metalu w celu uzyskania wczesnej geometrii, odlewanie próżniowe i formowanie tłoczne części silikonowych w celu replikacji w małych ilościach oraz wykończenie powierzchni w celu zapewnienia wyglądu i ochrony. Ta kombinacja pozwala programowi przejść od modelu koncepcyjnego do obrobionego maszynowo funkcjonalnego prototypu do małej partii produkcyjnej bez konieczności ponownego pozyskiwania materiałów.
Często zadawane pytania
Jaką tolerancję Jiaheng może zachować w przypadku części frezowanych?
W przypadku naszych prac frezarskich CNC zachowujemy tolerancje do 0,1 mm. Bardziej rygorystyczne lub niestandardowe wymagania są sprawdzane pod kątem konkretnych cech, materiałów i geometrii, zanim potwierdzimy wykonalność w ofercie.
Jakie materiały można obrabiać?
stopy aluminium 6061, 5052, 2A12 i 7075; stale nierdzewne 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH i 301; stale stopowe Q235, 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn i SKD11; oraz ponad 30 tworzyw konstrukcyjnych, w tym ABS, PTFE, POM, bakelit, PMMA, PPS, PU, PC, PEEK, PP, PVC, FR4, HDPE, LDPE i PA6.
Czy możesz obrabiać złożone powierzchnie i podcięcia?
Tak. Nasze 4-osiowe i 5-osiowe centra obróbkowe wykonują złożone powierzchnie, podcięcia i elementy wielostronne w jednym procesie, co pozwala uniknąć błędów spowodowanych ponownym mocowaniem części w oddzielnych operacjach.
Czy obsługujesz zarówno prototypy, jak i powtarzalne partie?
Przyjmujemy zamówienia niestandardowe dowolnej wielkości partii — pojedyncze próbki prototypowe, partie pilotażowe i powtarzalną produkcję. Trasa obróbki i plan kontroli ustalane są w zależności od wielkości partii i krytycznych cech części.
Jak sprawdzana jest jakość przed wysyłką?
Surowiec jest sprawdzany przed składowaniem, półprodukty są pobierane w trakcie produkcji, a gotowe części są sprawdzane wymiarowo i wizualnie względem rysunku przed pakowaniem. Zwalniane są tylko części, które przejdą końcową kontrolę wysyłki.
Jak otrzymać wycenę frezowania?
Wyślij model 3D i rysunek 2D, materiał i gatunek, tolerancję i cechy krytyczne, ilość, wymagania dotyczące wykończenia powierzchni oraz wszelkie potrzeby w zakresie kontroli lub dokumentacji. Sprawdzamy geometrię i zwracamy konfigurację oraz cenę w oparciu o rzeczywisty punkt pracy.
