Usługi wykańczania powierzchni prototypów i części produkcyjnych
jako Producent usług wykończenia powierzchni dopasowujemy konfigurację produktu do aplikacji, ograniczeń eksploatacyjnych, interfejsów i kryteriów akceptacji zdefiniowanych dla każdego projektu.
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. to firma z siedzibą w Chinach Producent usług wykańczania powierzchni praca na zintegrowanej platformie obejmującej druk 3D, obróbkę CNC, odlewanie próżniowe i obróbkę końcową pod jednym dachem. Wykańczamy części produkowane przez nas samodzielnie oraz części dostarczone przez klientów, dzięki czemu nad efektem powierzchni czuwa ten sam zespół, który kontroluje geometrię.
Nasz Usługi wykończenia powierzchni asortyment obejmuje szlifowanie, polerowanie i piaskowanie, obróbkę części przezroczystych, malowanie i pieczenie, galwanizację i anodowanie, druk kalkomanii i sitodruku, grawerowanie laserowe oraz miękkie i twarde powlekanie. Procesy te stosuje się do części z żywicy, nylonu, metalu i odlewów uretanowych do celów motoryzacyjnych, elektroniki użytkowej, UAV i eVTOL, robotyki i projektów rehabilitacji medycznej.
Tam, gdzie pasuje każdy proces wykańczania
Wykończenie jest wybierane na podstawie podłoża, wymaganego wyglądu i środowiska obsługi, a nie na podstawie jednego domyślnego procesu. Piaskowany wspornik nylonowy, obudowa przypominająca ABS malowana na wysoki połysk i chromowana część wykończeniowa z żywicy podążają różnymi drogami przez nasz warsztat.
Szlifowanie, polerowanie i piaskowanie — usuwa linie warstwy druku i ślady narzędzi, tworząc gładką lub jednolitą teksturę podłoża do późniejszego malowania, powlekania lub klejenia.
Malowanie i powlekanie (wykończenie matowe / błyszczące) — efekty lakiernicze matowe, satynowe lub błyszczące dopasowane do określonych przez klienta kodów kolorów Pantone lub RAL.
Części przezroczyste (półprzezroczyste/całkowicie przezroczyste) — dokładne polerowanie, przezroczysta powłoka i optyczna obróbka końcowa części światłowodów, soczewek i okien.
Galwanizacja i anodowanie — chromowanie, niklowanie i cynkowanie oraz anodowanie w celu uzyskania dekoracyjnego połysku, odporności na korozję lub przewodności.
Druk kalkomanii i sitodruku — logo, wzory i teksty instruktażowe naniesione z precyzyjną rejestracją i trwałą przyczepnością.
Grawerowanie laserowe — bezdotykowe, trwałe znakowanie kodów identyfikacyjnych, tabliczek znamionowych i wzorów dekoracyjnych na metalu lub tworzywie sztucznym, bez użycia narzędzi.
Miękka powłoka i twarda powłoka — gumopodobny, miękki w dotyku uchwyt do trzymania w dłoniach lub twarda, odporna na zużycie powłoka do części przemysłowych narażonych na ścieranie.
Dopasowanie podłoża i procesu
To samo wykończenie zachowuje się inaczej na różnych podłożach. Przed wyceną potwierdzamy materiał bazowy, ponieważ odporność na ciepło, porowatość i energia powierzchniowa decydują o tym, czy powłoka będzie prawidłowo utwardzona i przylegała przez cały okres użytkowania części.
| Podłoże | Typowa trasa mety | Koncentracja na aplikacji |
|---|---|---|
| Żywica SLA/DLP | Szlifowanie, gruntowanie, farba, powłoka przezroczysta, galwanizacja | Modele wyglądu, obudowy, światłowody |
| Nylon SLS i nylon wypełniony włóknem szklanym | Piaskowanie, barwienie, malowanie, grawerowanie laserowe | Funkcjonalne wsporniki, kanały, obudowy |
| Metal SLM (AlSi10Mg, 316L, Ti6Al4V, H13/S136) | Polerowanie, piaskowanie, anodowanie, galwanizacja, grawerowanie | Części konstrukcyjne, wkładki formowe, akcesoria medyczne |
| Obrabiane CNC aluminium, stal, tworzywo konstrukcyjne | Anodowanie, malowanie, polerowanie, sitodruk | Precyzyjne komponenty, panele, osprzęt |
| Odlewany próżniowo uretan i silikon | Malowanie, miękkie powlekanie, replikacja tekstur, druk | Obudowy małoseryjne, uszczelki, chwyty formowane |
Specyfikacja wyglądu i kontrola koloru
Kolor i połysk są określane przed produkcją, nie są oceniane po dostawie. Dla części malowanych i powlekanych pracujemy zgodnie z referencjami Pantone i RAL, a na karcie technologicznej zapisujemy uzgodniony poziom połysku, kierunek tekstury i granice maskowania.
- Odniesienie do koloru: kod Pantone/RAL lub fizyczna próbka wzorcowa dostarczona wraz z zamówieniem.
- Stopień połysku: matowy, satynowy lub wysoki połysk, potwierdzony na części pierwszego artykułu.
- Tekstura: gładkie, piaskowane lub imitowane przez formę ziarno z wzorca.
- Maskowanie: gwinty, otwory, powierzchnie współpracujące i obszary styków elektrycznych wolne od powłoki.
- Znakowanie: głębokość grawerowania, pozycja druku i tolerancja rejestracji logo i etykiet.
Integracja z naszym asortymentem produkcyjnym
Zakończenie to ostatni etap trasy rozpoczynającej się od geometrii. Ponieważ w tej samej bazie produkcyjnej prowadzimy usługi druku 3D, usługi obróbki CNC i usługi odlewania próżniowego, część nie pozostawia naszej kontroli pomiędzy formowaniem a wykończeniem. Ma to największe znaczenie, gdy pomalowana powierzchnia musi zakrywać linie warstw lub gdy anodowane wykończenie nie może zmieniać krytycznego otworu.
W przypadku programów, w których wygląd ma kluczowe znaczenie, planujemy dodatek na wykończenie w procesie poprzedzającym: dodatkowy zapas części CNC do polerowania, orientacja druku na częściach z żywicy, aby linie warstw znajdowały się z dala od widocznych powierzchni oraz rozmieszczenie zasuw i otworów wentylacyjnych na odlewanych częściach, aby szlifowanie nie zniekształciło kosmetycznej powierzchni.
Kontrola jakości i akceptacja
Nasz quality system covers incoming material checks, in-process sampling and final shipment inspection. Finished workpieces are inspected against the agreed dimensional tolerance and appearance standard before packing.
- Weryfikacja wymiarowa krytycznych cech po pokryciu, w tym zamaskowanych otworów i gwintów.
- Kontrola wzrokowa w określonym oświetleniu pod kątem koloru, połysku, zacieków, skórki pomarańczowej i pokrycia krawędzi.
- Kontrole przyczepności i twardości partii powłok, jeśli wymaga tego specyfikacja.
- Zatwierdzenie pierwszego artykułu przed partią jest kontynuowane, a zatwierdzona próbka zostaje zachowana w celach informacyjnych.
- Podział projektu na strefy w zamkniętych warsztatach, umowy o zachowaniu poufności dla personelu i izolowana sieć wewnętrzna w celu ochrony rysunków i modeli klientów.
Informacje, których używamy do konfiguracji Twojego rozwiązania
Wycena wykończenia budowana jest na podstawie części, podłoża i kryteriów akceptacji. Wysłanie wraz z zapytaniem poniższych informacji pozwala nam już za pierwszym razem potwierdzić przebieg procesu i prawidłowo wycenić operację.
- Model 3D lub rysunek 2D z wyraźnie zidentyfikowanymi powierzchniami do wykończenia.
- Materiał bazowy i proces poprzedzający wytworzenie części.
- Wymagany kolor referencyjny, poziom połysku i tekstura, a także próbka wzorcowa.
- Lista maskowania: gwinty, otwory, powierzchnie współpracujące, styki i obszary, które muszą pozostać przewodzące.
- Wymagania funkcjonalne, takie jak odporność na zużycie, odporność na korozję, przyczepność lub przezroczystość.
- Ilość, podział partii i wymagany termin dostawy.
- Oznaczanie grafiki, grawerowanie treści i pozycji druku dla logo lub kodów identyfikowalności.
Pakowanie, dokumentacja i działania następcze
Gotowe części są pakowane w celu ochrony powierzchni kosmetycznej podczas transportu, z zachowaniem separacji pomiędzy powlekanymi powierzchniami i wszelkim sprzętem. Do przesyłek dołączany jest protokół kontroli partii. Jeżeli program jest kontynuowany w produkcji powtarzalnej, zachowujemy zatwierdzoną próbkę wykończenia i parametry procesu, tak aby późniejsze partie odpowiadały oryginalnemu wyglądowi.
Komunikacja techniczna trwa podczas przetwarzania, dzięki czemu szczegół, taki jak granica maskowania lub pozycja druku, może zostać dostosowany przed zatwierdzeniem partii. Po dostawie rozwiązujemy wszelkie problemy związane z użytkowaniem i wspieramy ponowną produkcję w tej samej specyfikacji.
Często zadawane pytania
Czy możesz wykończyć części, których nie wyprodukowałeś?
Tak. Wykańczamy części dostarczone przez klienta, jak również części wyprodukowane na własnych liniach druku 3D, obróbki CNC i odlewania próżniowego. Przed zatwierdzeniem trasy sprawdzane jest podłoże i jego stan.
Jak dopasować konkretny kolor?
Dopasowujemy próbki do referencji Pantone lub RAL lub do fizycznej próbki wzorcowej dostarczonej wraz z zamówieniem i potwierdzamy wynik na części pierwszego artykułu przed rozpoczęciem partii.
Czy powłoka zmieni wymiary mojej części?
Farba i powłoka dodają cienką warstwę. Krytyczne otwory, gwinty i powierzchnie współpracujące są maskowane, a wymiary krytyczne są weryfikowane po obróbce wykończeniowej z ustaloną tolerancją.
Jakie wykończenia pasują do przezroczystych części?
Półprzezroczyste i w pełni przezroczyste rezultaty uzyskuje się w wyniku dokładnego polerowania, a następnie przezroczystego powlekania i obróbki końcowej o jakości optycznej, nałożonej na żywice i części odlewane używane jako soczewki, okna i światłowody.
Czy można zastosować trwałe oznaczenia i logo?
Grawerowanie laserowe umożliwia tworzenie trwałych, odpornych na zużycie oznaczeń na metalu i tworzywach sztucznych bez użycia narzędzi, natomiast druk kalkomanii i sitodruku umożliwia precyzyjne odwzorowanie wielokolorowych logo, etykiet na panelach sterowania i tekstów funkcjonalnych.
Jaka jest najmniejsza partia, którą akceptujesz?
Przyjmujemy próbki prototypów i produkcję w małych partiach, a także większe serie kontraktowe i wyceniamy każdą partię zgodnie z wymaganą trasą wykończenia.
