SLM Producent usług druku 3D w metalu
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. to Chiny SLM Metal Producent usług druku 3D produkcja metalowych części funkcjonalnych metodą selektywnego topienia laserowego, z gęstością prawie 100% w przypadku stali nierdzewnej, stopów aluminium, stopów tytanu i stali narzędziowej. Prowadzimy SLM wraz z obróbką CNC, odlewaniem próżniowym i wykańczaniem powierzchni w jednej bazie produkcyjnej, dzięki czemu konstrukcja metalowa może przejść bezpośrednio do obróbki końcowej, obróbki i kontroli bez zmiany dostawców.
Nasze prace w ramach SLM skupiają się na elementach konstrukcyjnych robotów, wspornikach o wysokiej wytrzymałości, lekkich obudowach, kanałach odprowadzających ciepło i szybkich wkładkach do form, obsługujących sektory robotyki, motoryzacji, UAV i eVTOL, elektroniki użytkowej i akcesoriów do rehabilitacji medycznej.
Co zapewnia selektywne topienie laserowe
SLM buduje części metalowe warstwa po warstwie ze złoża proszku, łącząc każdy przekrój za pomocą lasera. Rezultatem jest gęsty element metalowy uformowany w jednym kawałku, obejmujący kanały wewnętrzne i siatkę lub lekkie struktury, których nie można wytworzyć konwencjonalnymi metodami subtraktywnymi.
- Formowanie jednoczęściowe: złożone wewnętrzne kanały chłodzące, kanały konforemne oraz sekcje puste lub kratowe są budowane bez montażu lub łączenia.
- Zachowanie mechaniczne: właściwości materiału są porównywalne z częściami kutymi, przy dużej wytrzymałości mechanicznej wsporników nośnych i węzłów konstrukcyjnych.
- Zakres materiału: stal nierdzewna, stop aluminium, stop tytanu i stal narzędziowa są dostępne w naszej ofercie SLM.
- Swoboda projektowania: geometrię zoptymalizowaną pod kątem topologii, skonsolidowaną liczbę części i redukcję masy uzyskano w jednej konstrukcji.
Nasz asortyment materiałów SLM
Każdy materiał w naszej usłudze druku 3D SLM Metal jest wybierany na podstawie środowiska pracy, ścieżki obciążenia i trasy przetwarzania końcowego części, a nie samej nazwy materiału.
| Materiał | Typowa charakterystyka | Dopasowanie aplikacji |
|---|---|---|
| Stal nierdzewna 316L | Odporny na korozję, gęstość bliska 100%, dobra ciągliwość | Części funkcjonalne, komponenty do obsługi płynów i gazów, sprzęt do kontaktu z żywnością i chemikaliami |
| Stop aluminium AlSi10Mg | Lekka, jednoczęściowa, złożona geometria, zdolność rozpraszania ciepła | Lekkie wsporniki, obudowy, konstrukcje termiczne i radiatory |
| Stop tytanu Ti6Al4V | Wysoki stosunek wytrzymałości do masy, konsolidacja stopiona laserowo | Konstrukcje lotnicze i UAV, ortezy medyczne i akcesoria rehabilitacyjne |
| Stal narzędziowa H13 / S136 | Formowe, szybkie formowanie wkładek, konforemne kanały chłodzące | Wkładki do form wtryskowych, elementy matryc, oprzyrządowanie zoptymalizowane pod kątem chłodzenia |
Gdzie części SLM pasują do Twojego projektu
Produkujemy części metalowe SLM do walidacji prototypów, testów funkcjonalnych oraz produkcji małych i średnich partii. Proces ten wybiera się, gdy geometria wewnętrzna, redukcja masy lub konsolidacja części mają większe znaczenie niż profil kosztów konwencjonalnej obróbki.
Robotyka
Przeguby robotów, korbowody, efektory końcowe i wsporniki konstrukcyjne korzystają ze skonsolidowanej liczby części i zmniejszonej masy komponentów.
Motoryzacja
Lekkie, niestandardowe części, wsporniki o dużej wytrzymałości i wkładki szybkiego oprzyrządowania do programów rozwoju nowych pojazdów energetycznych.
UAV i eVTOL
Zintegrowane złożone części i lekkie komponenty, które zmniejszają liczbę części i poprawiają wydajność konstrukcyjną.
Rehabilitacja Medyczna
Indywidualne zamówienia ortez i akcesoriów rehabilitacyjnych, produkowane ze stopu tytanu klasy medycznej, poddane precyzyjnej obróbce końcowej.
Orientacja budowy, podpory i zasady projektowania
Ponieważ SLM jest procesem opartym na warstwach, orientacja określa rozmieszczenie podpór, stan powierzchni na powierzchniach skierowanych w dół i kierunek naprężeń szczątkowych. Sprawdzamy model przed wyceną i potwierdzamy kierunek budowy z klientem, jeśli ma to wpływ na funkcjonalność.
- Minimalne funkcje: grubość ścianki, średnica sworznia i wielkość kanału są sprawdzane pod kątem wybranego materiału i parametrów lasera.
- Strategia wsparcia: podpory są dodawane na zwisach i usuwane po budowie; obszary styku są wykończone do określonego stanu powierzchni.
- Kontrola zniekształceń: długie, cienkie lub asymetryczne części są orientowane i, w razie potrzeby, odprężane przed obróbką końcową.
- Możliwości interfejsu: Jeśli wymagane są wąskie tolerancje, powierzchnie współpracujące, otwory i gwinty pozostają w magazynie obróbczym.
Obróbka końcowa i obróbka zintegrowana
Powierzchnie powykonawcze SLM nie są stanem końcowym większości części funkcjonalnych. Nasza baza produkcyjna łączy drukowanie metali z usługą precyzyjnego frezowania CNC i wykańczaniem, dzięki czemu krytyczne interfejsy, otwory i powierzchnie uszczelniające są obrabiane po zakończeniu budowy.
- Usuwanie podpór, oddzielanie płyty podstawy i odprężanie
- Obróbka CNC współpracujących powierzchni, otworów, gwintów i powierzchni odniesienia
- Szlifowanie, polerowanie i piaskowanie w celu uzyskania stanu powierzchni
- Anodowanie, galwanizacja, malowanie i powlekanie tam, gdzie wymaga tego zastosowanie
- Grawerowanie laserowe i znakowanie metodą sitodruku w celu identyfikacji i identyfikowalności
Tam, gdzie program wymaga zarówno komponentów metalowych, jak i polimerowych, zapewniamy również usługę drukowania 3D z nylonu SLS i inne procesy w ramach tej samej platformy, zachowując tolerancje, wykończenia i dokumentację spójne w całym montażu.
Kontrola jakości i akceptacja
Nasz system jakości obejmuje kontrolę przychodzących surowców, pobieranie próbek w trakcie procesu i weryfikację wymiarów gotowego produktu. Każdy niestandardowy przedmiot obrabiany jest przed wysyłką sprawdzany pod kątem uzgodnionej tolerancji wymiarowej i standardu wyglądu.
| Scena | Co sprawdzamy | Wyjście |
|---|---|---|
| Surowiec | Weryfikacja proszku i materiału wyjściowego przed dopuszczeniem do produkcji | Przychodzący protokół kontroli |
| W trakcie | Okresowe pobieranie próbek podczas produkcji w celu ustabilizowania precyzji obróbki | Rekord pobierania próbek |
| Finał | Tolerancja wymiarowa i weryfikacja wyglądu gotowych części | Protokół kontroli z wysyłką |
Rysunki klientów, modele i dane produktów są przetwarzane w ramach podziału na strefy projektu w zamkniętych warsztatach, na podstawie umów o zachowaniu poufności dla personelu i izolowanej sieci wewnętrznej, która zapobiega nieautoryzowanemu przesyłaniu plików rysunków na zewnątrz.
Informacje, których używamy do konfiguracji Twojego rozwiązania
Wycenę i przebieg procesu przygotowujemy na podstawie samej części, a nie nazwy materiału. Poniższe dane wejściowe pozwalają nam potwierdzić wykonalność, orientację, obróbkę końcową i zakres kontroli przed rozpoczęciem produkcji.
- Model 3D w STEP lub STL plus rysunek 2D dla elementów z tolerancją
- Wybrany materiał i wszelkie wymagane właściwości mechaniczne lub korozyjne
- Wymiary krytyczne, punkty odniesienia i powierzchnie, które muszą zostać poddane obróbce
- Ilość na rewizję i oczekiwany wzór partii lub powtórzenia zamówienia
- Wykończenie powierzchni, kolor i wszelkie wymagania dotyczące anodowania, powlekania lub powlekania
- Kontekst złożenia, współpracujące części i wiązania interfejsu
- Oczekiwania dotyczące kontroli i dokumentacji, w tym format raportu
- Opakowanie, etykietowanie i miejsce dostawy
Wsparcie projektu od budowy po dostawę
Nasz zespół inżynierów przegląda projekt przed produkcją i zgłasza sugestie dotyczące optymalizacji na wczesnym etapie, które zmniejszają koszty końcowe, takie jak dostosowanie grubości ścianki, konsolidacja części lub przeniesienie kanału w celu uniknięcia podparcia w krytycznym otworze. Komunikacja techniczna trwa w trakcie przetwarzania, dzięki czemu można dostosować szczegóły bez konieczności ponownego uruchamiania projektu.
Po dostawie odpowiadamy na pytania dotyczące użytkowania produktu i powtarzamy wymagania produkcyjne, dzięki czemu zwalidowaną część SLM można ponownie zamówić zgodnie z tą samą trasą procesu i kryteriami kontroli. Próbki prototypów, części niestandardowe i produkcja kontraktowa małych i dużych partii są obsługiwane za pośrednictwem tej samej platformy.
Często zadawane pytania
Jakie metale można produkować za pomocą SLM?
Nasz asortyment SLM obejmuje stal nierdzewną 316L, stop aluminium AlSi10Mg, stop tytanu Ti6Al4V i stal narzędziową H13 / S136. Wybór materiału jest potwierdzany pod kątem środowiska pracy, ścieżki obciążenia i wymaganej obróbki końcowej.
Czy części SLM są tak mocne, jak części obrabiane maszynowo lub kute?
Selektywne stapianie laserowe pozwala uzyskać metal o prawie 100% gęstości i właściwościach mechanicznych porównywalnych z częściami kutymi. Tam, gdzie część zawiera krytyczne interfejsy, po zakończeniu kompilacji obrabiamy te elementy, aby zachować określoną tolerancję.
Czy możesz obrabiać i wykańczać części SLM w tej samej kolejności?
Tak. W naszej bazie produkcyjnej wykonujemy usuwanie podpór, odprężanie, frezowanie lub toczenie CNC współpracujących powierzchni i otworów, szlifowanie, polerowanie, piaskowanie, anodowanie, galwanizację, malowanie i grawerowanie laserowe.
Jakich formatów plików i informacji potrzebujesz do wyceny?
Wyślij model STEP lub STL z rysunkiem 2D dla tolerowanych elementów, wymagań dotyczących materiału, ilości, wykończenia powierzchni oraz wszelkich oczekiwań związanych z inspekcją lub dokumentacją. W propozycji potwierdzamy orientację kompilacji i zakres przetwarzania końcowego.
Czy wspieracie zarówno prototypy, jak i powtarzalną produkcję seryjną?
Przyjmujemy zamówienia niestandardowe dowolnej wielkości partii, od pojedynczych próbek prototypowych po produkcję małoseryjną i powtarzalną. Zweryfikowane części są ponownie zamawiane w oparciu o tę samą trasę procesu i kryteria kontroli.
W jaki sposób chronione są nasze dane projektowe?
Projekty są rozdzielane w zamkniętych warsztatach, wszyscy pracownicy podpisują umowy o zachowaniu poufności, a pliki rysunków są przechowywane w izolowanej sieci wewnętrznej, która zapobiega nieautoryzowanej transmisji zewnętrznej.
