Odtwórz wideo! Odtwórz wideo!
  • Usługi druku 3D
    Usługi druku 3D
  • Usługi obróbki CNC
    Usługi obróbki CNC
  • Usługi odlewania próżniowego
    Usługi odlewania próżniowego
  • Usługi wykończenia powierzchni
    Usługi wykończenia powierzchni
Usługa drukowania 3D z nylonu SLS Providers
Dom Produkty Usługi druku 3D Usługa drukowania 3D z nylonu SLS
O Jiaheng
Inteligentna produkcja
As China OEM 3d nylon manufacturer and ODM Usługa drukowania 3D z nylonu SLS factory, Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. is a pioneer in industrial innovation and manufacturing. Our expert design team turns client ideas into practical, aesthetic product designs.​ We offer 3D printing in resin, nylon, metal, etc., and have advanced machining. Silicone mold replication allows for low - cost, high - precision small - batch production. Surface treatments like painting enhance product appearance.​ With our one - stop service, clients can finish the design - to - product process on one platform, saving time and cost. We aim to be a reliable long - term partner for industrial development.
  • 0+

    Doświadczenie branżowe

  • 0+

    Personel produkcyjny

  • 0+

    Sprzęt produkcyjny

  • 0+

    Marki partnerskie

Certyfikat Of Honor
  • Certyfikat przedsiębiorstwa high-tech
  • Certyfikat Certyfikacji Systemu Zarządzania Środowiskowego
  • Certyfikat
  • Certyfikat
  • Certyfikat
  • Certyfikat
  • Certyfikat
  • Certyfikat Standaryzacji Bezpieczeństwa Pracy
  • Certyfikat
Zapewnię Ci Z najnowszymi wiadomościami
Znajomość branży

Producent usług drukowania 3D z nylonu SLS

Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. to Chiny Producent usług druku 3D z nylonu SLS oraz fabryka OEM/ODM produkująca funkcjonalne części nylonowe metodą selektywnego spiekania laserowego. Nasz Usługa druku 3D z nylonu SLS buduje mocne, wytrzymałe komponenty warstwa po warstwie z proszku nylonowego, bez konieczności usuwania struktur wsporczych i bez narzędzi do cięcia.

Proces ten dotyczy elementów montowanych zatrzaskowo, cienkościennych obudów, kanałów, wsporników i części funkcjonalnych końcowego zastosowania, które muszą przetrwać uderzenia, wielokrotny montaż i kontrolę wymiarów. Oprócz druku na żywicach, metalu i FDM, obróbki CNC, odlewania próżniowego i wykańczania powierzchni korzystamy z SLS, dzięki czemu konstrukcja z nylonu może przejść bezpośrednio do przetwarzania końcowego, dopasowania lub replikacji w małych partiach na jednej platformie.

Jak działa selektywne spiekanie laserowe w naszym warsztacie

Laser śledzi każdy przekrój części w złożu proszku nylonowego, stapiając polimer; następnie złoże opada, rozprowadzana jest świeża warstwa proszku, a następna sekcja jest spiekana. Ponieważ niespiekany proszek podtrzymuje część podczas budowy, nawisy, kanały wewnętrzne i zespoły zagnieżdżone można wyprodukować w jednym zadaniu bez dedykowanego materiału podporowego.

  • Geometria bez podpór: wewnętrzne ubytki, podcięcia i ruchome złącza można zabudować na miejscu.
  • Fuzja warstwa po warstwie: izotropowe zachowanie mechaniczne w płaszczyźnie przy dobrej udarności.
  • Budowanie zagnieżdżania: wiele części i par lustrzanych spakowanych w jedną objętość kompilacji w celu uzyskania spójnej wydajności wsadowej.
  • Kontrola ponownego użycia proszku: współczynniki przesiewania i odświeżania pozwoliły zachować stabilne właściwości mechaniczne w całej konstrukcji.

Nasz asortyment materiałów nylonowych SLS

Wybór materiału wpływa na sztywność, kolor i zachowanie termiczne bardziej niż jakakolwiek inna decyzja podejmowana w projekcie SLS. Nasz asortyment obejmuje trzy warianty najczęściej określane dla prototypów funkcjonalnych i części do zastosowań końcowych.

Biały nylon

Podstawowy materiał naszej usługi SLS. Mocny i wytrzymały, wytwarza funkcjonalne części o naturalnej, białawej powierzchni, która jest odporna na barwienie, malowanie i inne wykończenia.

Czarny nylon

Pigmentowany nylon o właściwościach mechanicznych identycznych z białym nylonem, zapewniający jednolity ciemny wygląd widocznych obudów, pokryw i części skierowanych do konsumenta.

Nylonowe włókno szklane

Nylon wzmocniony włóknem szklanym, który zwiększa sztywność i odporność cieplną części spiekanych, do wsporników nośnych, obudów konstrukcyjnych i sztywnych profili cienkościennych.

Dopasowanie materiału do zastosowania

Materiał Typowe zastosowanie Sterownik wyboru
Biały nylon Klipsy zatrzaskowe, obudowy cienkościenne, przyrządy, prototypy funkcjonalne Odporność na uderzenia i stabilność wymiarowa
Czarny nylon Widoczne osłony, obudowy, obudowy do noszenia, osprzęt Jednolity ciemny wygląd z tym samym profilem mechanicznym
Nylonowe włókno szklane Wsporniki konstrukcyjne, obudowy nośne, panele sztywne Wyższa sztywność i odporność na ciepło
Obróbka końcowa nylonu Modele prezentacyjne, zespoły oznaczone kolorami, części teksturowane Wygląd i wymagania dotyczące powierzchni

Specyfikacja Znaczenie części SLS

Cytaty i rysunki SLS są odczytywane na podstawie małego zestawu zmiennych. Każdy z nich potwierdzamy względem modelu przed wydaniem kompilacji.

  • Utwórz kopertę: maksymalny rozmiar części na kompilację; większe zespoły są dzielone i łączone lub produkowane w sekcjach.
  • Grubość ścianki: minimalne praktyczne ściany dla samonośnej geometrii spiekanej, uzgodnione dla każdego elementu.
  • Tolerancja wymiarowa: podane na rysunku, z cechami krytycznymi zidentyfikowanymi do kontroli.
  • Grubość warstwy: wpływa na wykończenie powierzchni i czas budowy, a nie na wytrzymałość części.
  • Wykończenie powierzchni: spiekane, śrutowane, barwione, malowane lub polerowane, w zależności od widocznych powierzchni.
  • Zapewnienie wkładek i gwintów: wkładki termoutwardzalne, otwory gwintowane lub otwory przelotowe zdefiniowane na etapie modelowania.

Opcje konfiguracji, które tworzymy w ramach pracy

Części nylonowe SLS są rzadko zamawiane jako pojedyncza geometria. Konfigurujemy kompilację pod kątem sposobu użycia części i liczby potrzebnych części.

  • Pojedyncze jednostki i partie zagnieżdżone: od jednorazowych prototypów po powtarzalne serie produkcyjne w tym samym procesie.
  • Pary lustrzane i lewa/prawa: zbudowane tak, aby poszczególne części pasowały do siebie.
  • Zawiasy Living i funkcje zatrzaskowe: drukowane w stanie stopionym, bez montażu.
  • Wstawki metalowe: zaprojektowane tak, aby akceptować utwardzane na gorąco wkładki gwintowe do zespołów skręcanych.
  • Kolor i wykończenie: naturalny biały, czarny, barwiony lub malowany zgodnie z wzorcem.
  • Obróbka końcowa: krytyczne otwory, powierzchnie czołowe i gwinty wykończone na CNC, gdzie tolerancja spiekania nie jest wystarczająca.

Gdzie nylon SLS pasuje do naszej platformy produkcyjnej

SLS to jedna z kilku metod dostępnych w naszym warsztacie, a wybór między nimi wynika z funkcji części, a nie z preferencji. Tam, gdzie projekt wymaga innego balansu powierzchni, wytrzymałości lub kosztów, przenosimy go do odpowiedniego procesu.

  • Usługa drukowania 3D z żywicy SLA zapewniająca gładkie, szczegółowe modele wizualne i wzorce.
  • SLM Metal Usługa druku 3D elementów metalowych ze stali narzędziowej, tytanu, aluminium i stali nierdzewnej.
  • Usługa druku 3D z tworzyw sztucznych FDM dla dużych, tanich opraw i tworzyw termoplastycznych klasy inżynieryjnej.
  • Usługa frezowania CNC dla części obrabianych o wąskich tolerancjach i obróbki końcowej elementów spiekanych.
  • Odlewanie próżniowe do replikacji uretanu w małych partiach z wzorca SLS lub SLA.

Wykańczanie powierzchni opiera się na tej samej logice: piaskowanie, barwienie, malowanie, grawerowanie laserowe i sitodruk są stosowane na częściach nylonowych, gdzie liczy się wygląd lub identyfikacja. Pełna mapa procesów znajduje się w sekcji Produkty.

Kontrola jakości i akceptacja

Realizujemy kontrolę całego procesu obejmującą kontrolę przyjęcia surowca, pobieranie próbek w trakcie procesu i weryfikację gotowego produktu. Każdy niestandardowy przedmiot jest sprawdzany pod kątem tolerancji wymiarowych i standardów wyglądu, dzięki czemu prototyp i produkcja seryjna pozostają spójne.

  • Kontrola proszku i materiału: przychodzący materiał jest sprawdzany przed składowaniem, aby zmniejszyć ryzyko jakościowe u źródła.
  • Pobieranie próbek w procesie: okresowe kontrole w trakcie produkcji w celu utrzymania obróbki i precyzji wykonania.
  • Ostateczna kontrola przesyłki: kontrola wymiarowa i wizualna przed pakowaniem; wypuszczane są tylko zgodne części.
  • Zapisy z inspekcji: zmierzone wartości raportowane w odniesieniu do uzgodnionych wymiarów krytycznych.

Rysunki klientów, modele i dane produktów są przetwarzane w ramach podziału na strefy projektu, umów o zachowaniu poufności z personelem i izolowanej sieci wewnętrznej, dzięki czemu pliki nie są przesyłane poza autoryzowanym przepływem pracy.

Zakres obróbki końcowej, montażu i dostawy

Części opuszczają komorę roboczą z proszkiem usuniętym z wewnętrznych kanałów i powierzchni. Stamtąd wykonujemy uzgodnione dla projektu wykończenie i tam, gdzie jest to wymagane, montujemy wkładki, montujemy podzespoły i pakujemy w określonym zakresie.

  • Usuwanie proszku, piaskowanie i przygotowanie powierzchni.
  • Barwienie, malowanie, grawerowanie laserowe lub drukowanie w celu identyfikacji i wyglądu.
  • Montaż wkładek, gwintowanie i lekki montaż dopasowanych komponentów.
  • Opakowanie ochronne odpowiednie do wysyłki eksportowej, z częściami oznaczonymi numerem rysunku.

Informacje, których używamy do konfiguracji Twojego rozwiązania

Nasza propozycja jest zbudowana na podstawie punktu pracy części, a nie ogólnego cennika. Poniższe dane wejściowe pozwalają nam potwierdzić materiał, orientację konstrukcyjną, wykończenie i zakres kontroli przed wyceną.

Wkład projektu Co to określa
Model 3D (STEP, STL lub natywny CAD) Orientacja konstrukcji, zagnieżdżanie, przegląd grubości ścian
Rysunek 2D z tolerancjami Wymiary krytyczne, plan kontroli, potrzeby po obróbce
Materiał and colour requirement Nylon wzmocniony włóknem szklanym, biały, czarny lub szklany; farbować lub malować
Ilość i wzór partii Strategia zagnieżdżania, planowanie powtarzalne, pakowanie
Funkcja i przypadek obciążenia Grubość ściany, wzmocnienie, zapewnienie wkładu
Wymagania dotyczące powierzchni i montażu Trasa wykończenia, montaż wkładu, zakres podzespołów

Często zadawane pytania

Do czego służy druk 3D z nylonu SLS?

Stosowany jest do części funkcjonalnych, które wymagają udarności i stabilności wymiarowej: elementów zatrzaskowych, cienkościennych obudów, wsporników, kanałów, przyrządów mocujących i części do zastosowań końcowych. Ponieważ nie są wymagane żadne konstrukcje wsporcze, w jednej konstrukcji można wyprodukować złożone geometrie wewnętrzne i zespoły zagnieżdżone.

Jaki materiał nylonowy powinienem określić?

Biały nylon jest naszym głównym materiałem SLS i pokrywa większość funkcjonalnych części. Czarny nylon ma identyczne właściwości mechaniczne i jednolity ciemny wygląd widocznych komponentów. Nylon z włóknem szklanym zwiększa sztywność i odporność na ciepło tam, gdzie część przenosi obciążenie lub jest narażona na wyższą temperaturę pracy.

Czy części nylonowe SLS można poddać obróbce lub wykończeniu po wydrukowaniu?

Tak. Krytyczne otwory, powierzchnie czołowe i gwinty można wykańczać na CNC, gdzie tolerancja spiekania nie jest wystarczająca, a części można piaskować, farbować, malować, grawerować laserowo lub drukować w zależności od zastosowania.

Jak kontrolować jakość konstrukcji nylonowej?

Sprawdzamy przychodzący materiał przed składowaniem, pobieramy próbki w trakcie produkcji i sprawdzamy gotowe części pod kątem uzgodnionej tolerancji wymiarowej i standardu wyglądu. Do pakowania i wysyłki dopuszczane są wyłącznie części zgodne z wymaganiami.

Czego potrzebujesz, aby wycenić pracę w nylonie SLS?

Wyślij model 3D, rysunek 2D z tolerancjami, wymagania dotyczące materiału i koloru, ilość i wzór partii, funkcję lub przypadek obciążenia oraz wszelkie wymagania dotyczące powierzchni lub montażu. Przed wyceną sprawdzamy geometrię i potwierdzamy konfigurację.

Czy części nylonowe SLS mogą być produkowane w powtarzalnych partiach?

Tak. Przyjmujemy zamówienia niestandardowe dowolnej wielkości partii, od pojedynczych prototypów po powtarzalne serie produkcyjne, przy zastosowaniu tych samych materiałów i podejścia do kontroli w całej serii.