Usługi druku przemysłowego 3D firmy Jiaheng
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. to Chiny Producent usług druku 3D prowadzenie procesów związanych z żywicą, nylonem, metalem i kompozytami pod jednym dachem w Pinghu, Jiaxing. Nasz Usługi druku 3D obejmuje fotoutwardzanie SLA, DLP, nylon SLS, metal SLM i plastik FDM, dzięki czemu projekt może przejść od modelu koncepcyjnego do części funkcjonalnej bez zmiany dostawców.
Budujemy prototypy, modele wyglądu, przyrządy, wzorce i małoseryjne części funkcjonalne dla projektów motoryzacyjnych, elektroniki użytkowej, UAV i eVTOL, robotyki i projektów rehabilitacji medycznej. Waga sprzętu osiąga maksymalny rozmiar pojedynczego elementu wynoszący 1,7 × 0,8 × 0,65 metra, a nasz system jakości posiada certyfikat ISO 9001.
Nasz asortyment druku 3D i obszary, w których pasuje każdy proces
Każdy proces z naszej oferty odpowiada innej kombinacji wykończenia powierzchni, obciążenia mechanicznego, temperatury i geometrii. Trasę wybieramy z funkcji części, a nie z jednej preferowanej maszyny.
| Proces | Typowe materiały | Najlepiej dopasowane części | Uwagi dotyczące aplikacji |
|---|---|---|---|
| Usługa drukowania 3D z żywicy SLA | Złamana biel, czarna, przezroczysta, elastyczna, żółta żywica przypominająca ABS | Prototypy wyglądu, modele koncepcyjne, mistrzowie form silikonowych | Gładkie powierzchnie i drobne szczegóły; szeroki zasięg do 1,7 × 0,8 × 0,65 m |
| Usługa drukowania 3D z żywicy DLP | Żywica odlewnicza z czerwonego wosku i żywica do tworzenia drobnych szczegółów | Biżuteria, figurki, modele dentystyczne, drobne części precyzyjne | Ekspozycja pełnowarstwowa zapewnia dużą szybkość tworzenia i bardzo dokładne odwzorowanie tekstur |
| Usługa druku 3D z nylonu SLS | Nylon biały, nylon czarny, nylonowe włókno szklane | Mocowania zatrzaskowe, obudowy cienkościenne, części funkcjonalne do zastosowań końcowych | Brak konstrukcji wsporczych; zagnieżdżone zespoły i kanały wewnętrzne w jednej kompilacji |
| Usługa druku 3D w metalu SLM | Stal nierdzewna 316L, AlSi10Mg, Ti6Al4V, stal narzędziowa H13/S136 | Lekkie wsporniki, kanały odprowadzające ciepło, wkładki narzędziowe | Części metalowe o gęstości prawie 100% i obróbce końcowej o wysokiej precyzji |
| Usługa druku 3D z tworzyw sztucznych FDM | PLA, PETG, ABS, HT-PLA, PAHT CF, PPS CF | Przyrządy, osprzęt, duże obudowy, części inżynieryjne pracujące w wysokich temperaturach | Gatunki włókna węglowego zwiększają sztywność i odporność na ciepło w zastosowaniach funkcjonalnych |
Dobór materiałów do części z żywicy, nylonu i metalu
Wybór materiału wpływa na wygląd, nośność i dalszą obróbkę. W produkcji utrzymujemy popularne gatunki, dzięki czemu projekt może być wyceniony i zbudowany bez długich terminów dostaw materiałów.
- Żywica: żywica w kolorze złamanej bieli i czarnej do części o ogólnym wyglądzie, żywica przezroczysta do kontroli światłowodów i soczewek, elastyczna żywica do uszczelek i uchwytów, żółta żywica przypominająca ABS, gdzie wymagana jest wytrzymałość.
- Nylon: biały i czarny nylon na części funkcjonalne, nylonowe włókno szklane, gdzie liczy się sztywność i odporność na ciepło.
- Metal: stal nierdzewna 316L dla odporności na korozję, aluminium AlSi10Mg dla lekkich konstrukcji, tytan Ti6Al4V dla wytrzymałości w stosunku do ciężaru, stal narzędziowa H13 / S136 na wkładki do form.
- Inżynieria FDM: HT-PLA, PAHT CF i PPS CF do części poddawanych obciążeniom cieplnym lub mechanicznym podczas pracy.
Specyfikacje definiujące część nadającą się do druku
Przed drukiem potwierdzamy punkt pracy: całą kopertę, minimalny rozmiar elementu, grubość ścianki, klasę tolerancji, wymagania dotyczące powierzchni i ewentualną obróbkę końcową. Zmienne te decydują o procesie, orientacji i strategii wsparcia.
- Utwórz kopertę: do 1,7 × 0,8 × 0,65 m w przypadku dużych, jednoczęściowych prac z żywicy; mniejsze platformy precyzyjne do części szczegółowych DLP.
- Dokładność i powtarzalność: tolerancje wymiarowe i standardy wyglądu są weryfikowane dla każdego przedmiotu obrabianego, z okresowym pobieraniem próbek w trakcie procesu, aby utrzymać stabilną precyzję obróbki.
- Powierzchnia: powykonawcze wykończenia matowe lub gładkie, z opcjonalnym szlifowaniem, polerowaniem, piaskowaniem, malowaniem, powlekaniem, grawerowaniem laserowym, galwanizacją i anodowaniem w ramach naszych usług wykańczania powierzchni.
- Dopasowanie montażowe: Elementy współpracujące, gwinty i wkładki są sprawdzane, aby drukowane części łączyły się z komponentami obrabianymi lub odlewanymi.
Od druku do gotowej części: zintegrowana produkcja
Drukowana geometria często wymaga dodatkowych operacji, aby osiągnąć ostateczną funkcję. Ponieważ prowadzimy również usługi obróbki CNC i odlewania próżniowego, wydrukowany szablon można poddać obróbce maszynowej, replikować w formach silikonowych w przypadku tanich małych partii lub wykończyć i zmontować w tym samym procesie.
Ma to znaczenie w przypadku produkcji mostów: zatwierdzona część SLA lub SLS może stać się wzorcową formą silikonową dla 20–100 jednostek, a obrobiona maszynowo wkładka może zostać wklejona w drukowaną obudowę bez konieczności transportu modelu między dostawcami.
Kontrola jakości i poufność
Nasz system jakości posiada certyfikat ISO 9001 i obejmuje kontrolę całego procesu: kontrolę przyjęcia surowca, pobieranie próbek w trakcie procesu oraz weryfikację wymiarów i wyglądu gotowego produktu przed wysyłką.
- Niezależne zamknięte warsztaty oddzielają projekty klientów, aby zapobiec wyciekom danych.
- Pracownicy podpisują umowy o zachowaniu poufności; sieć wewnętrzna jest odizolowana od zewnętrznej transmisji plików rysunków.
- Do przesyłki dołączana jest dokumentacja kontroli, dzięki czemu zespół odbierający może zweryfikować uzgodnioną tolerancję i wykończenie.
Informacje, których używamy do konfiguracji Twojego rozwiązania
Użyteczna wycena zaczyna się od części, a nie od procesu. Konfigurację i cenę przygotowujemy na podstawie poniższych danych wejściowych.
- Model 3D w STEP, STL lub natywnym CAD oraz rysunek 2D, gdzie tolerancje mają kluczowe znaczenie.
- Funkcja części, przypadek obciążenia, zakres temperatur oraz to, czy część jest modelem wizualnym, czy komponentem funkcjonalnym.
- Wymagana ilość, podział partii i docelowa data dostawy.
- Wykończenie powierzchni, kolor, przezroczystość i wszelkie obróbki końcowe, takie jak malowanie, powlekanie lub anodowanie.
- Kontekst złożenia, współpracujące części i wymiary interfejsu.
- Kryteria akceptacji: wymiary krytyczne, sposób kontroli i wymagania dokumentacyjne.
Dostawa, dokumentacja i wsparcie
Części są pakowane w celu ochrony delikatnych powierzchni i cienkich ścian, a identyfikacja projektu i ilość są sprawdzane z zamówieniem. Dostarczamy dane kontrolne i identyfikację materiału wraz z przesyłką tam, gdzie wymaga tego projekt.
Nasz zespół projektowy przegląda modele przed wydrukowaniem i zgłasza sugestie dotyczące optymalizacji, które mogą obniżyć koszty lub poprawić drukowalność. Podczas przetwarzania utrzymujemy otwartą komunikację techniczną, aby można było dostosować szczegóły, a po dostawie reagujemy na pytania dotyczące użytkowania i powtarzające się wymagania produkcyjne.
Często zadawane pytania
Jaki proces druku 3D wybrać dla części funkcjonalnej?
Do odpornych na uderzenia części funkcjonalnych zwykle zalecamy nylon SLS, który nie wymaga konstrukcji wsporczych i radzi sobie z mocowaniami zatrzaskowymi i cienkimi ściankami. Tam, gdzie sztywność i odporność na ciepło są wyższe, stosuje się nylonowe włókno szklane lub gatunki FDM PAHT CF i PPS CF. Części metalowe przenoszące obciążenia strukturalne trafiają do SLM ze stali nierdzewnej 316L, AlSi10Mg lub Ti6Al4V.
Jaką największą część można wydrukować w jednym kawałku?
Nasz sprzęt do żywic obejmuje maksymalny rozmiar pojedynczego elementu wynoszący 1,7 × 0,8 × 0,65 metra. Większe zespoły można drukować w sekcjach i łączyć lub wytwarzać metodą odlewania próżniowego, jeśli ilości wymagają formy.
Czy drukowane części można wykończyć tak, aby pasowały do wyglądu produkcyjnego?
Tak. Wspieramy szlifowanie, polerowanie, piaskowanie, malowanie i powlekanie w wykończeniu matowym lub błyszczącym, obróbkę części przezroczystych, grawerowanie laserowe, kalkomanię i sitodruk, galwanizację i anodowanie. Operacje te przeprowadzane są wewnętrznie, dlatego próbki wyglądu i części produkcyjne mają tę samą specyfikację wykończenia.
Jak radzisz sobie z produkcją małoseryjną po prototypowaniu?
Po zatwierdzeniu prototypu możemy go użyć jako wzorca do replikacji form silikonowych poprzez odlewanie próżniowe, co jest przydatne przy niedrogich i precyzyjnych małych partiach. W przypadku większych objętości lub węższych tolerancji dostępne są płytki do obróbki CNC lub płytki narzędziowe drukowane ze stali narzędziowej H13 / S136.
Jakich plików i informacji potrzebujesz do wyceny?
Wyślij model 3D, ilość, preferencje materiałowe, jeśli są znane, wykończenie powierzchni, tolerancje krytyczne i datę docelową. Jeśli opisano funkcję części lub kontekst złożenia, możemy zalecić trasę procesu i flagowe zmiany w projekcie, które obniżą koszty przed rozpoczęciem produkcji.
W jaki sposób chronione są moje dane projektowe?
Projekty prowadzone są w niezależnych, zamkniętych warsztatach, wszyscy pracownicy podpisują umowy o zachowaniu poufności, a sieć wewnętrzna jest izolowana, więc pliki rysunków nie są przesyłane na zewnątrz bez autoryzacji. Poufność obowiązuje od wyceny aż do dostawy.
