Jak wybrać usługi druku 3D do prototypów i produkcji

Usługi druku 3D : Krótka odpowiedź na temat wyboru odpowiedniego dostawcy

Właściwym dostawcą usług druku 3D jest ten, którego proces, materiały i wykończenie odpowiadają wymaganiom Twojej części, a nie ten z najdłuższą listą maszyn. W praktyce większość kupujących wybiera jedną z czterech sprawdzonych dróg: żywica SLA lub DLP w przypadku drobnych szczegółów i gładkich powierzchni, nylon SLS w przypadku części funkcjonalnych, metal SLM w przypadku części mocnych lub narażonych na działanie ciepła oraz tworzywo sztuczne FDM w przypadku dużych modeli na wczesnym etapie rozwoju. Dopasowanie tego na samym początku pozwala zaoszczędzić więcej czasu niż jakiekolwiek późniejsze negocjacje.

Oto sytuacja, którą często widzimy. Zespół inżynierów ma projekt obudowy, który za trzy miesiące trafi do formowania wtryskowego. Potrzebują dziesięciu części, które wyglądają jak produkt końcowy na targi, i dwudziestu kolejnych, które wytrzymają próbę upadku i kilka tygodni obsługi w terenie. To dwie różne prace. Wysłanie obu do tej samej maszyny zwykle pogarsza wygląd lub wytrzymałość, podczas gdy dobre usługi drukowania 3D dzielą pracę: żywica i farba w przypadku próbek pokazowych, nylon w przypadku testu upadku.

Ta sama logika obowiązuje w przypadku wyszukiwania producenta lub dostawcy usług druku 3D w Chinach. Kompetentny partner nie tylko akceptuje Twój plik i drukuje. Sprawdzają grubość ścianki, pytają, gdzie dana część będzie zastosowana, sugerują bardziej odpowiedni materiał i z wyprzedzeniem informują, które powierzchnie będą wymagały obróbki lub malowania. Ta rozmowa jest silniejszym sygnałem jakości niż jakakolwiek lista wyposażenia.

Ten przewodnik został napisany dla projektantów produktów, inżynierów i zespołów zaopatrzeniowych, które zamawiają prototypy, przyrządy montażowe, małe partie i części do użytku końcowego. Obejmuje następujące tematy:

• Główne rodzaje niestandardowych usług druku 3D i to, co każda z nich robi dobrze
• Jak zadanie przechodzi z pliku cyfrowego do gotowej części
• Jak wybrać pomiędzy materiałami żywicznymi, nylonowymi i metalowymi
• Kiedy lepiej sprawdzi się obróbka CNC lub replikacja formy silikonowej
• Jak porównać komercyjnego dostawcę usług druku 3D w najważniejszych punktach
• Jak dbać o części drukowane po dostawie

Zacznij od tego, co część musi zrobić, a następnie wybierz proces; odwrócenie tej kolejności jest najczęstszą przyczyną przeróbek.

Typowe rodzaje usług druku 3D i ich charakterystyka

ISO/ASTM 52900, norma definiująca terminy wytwarzania przyrostowego, grupuje technologię w siedem rodzin procesów. Komercyjne usługi druku 3D opierają swoją ofertę głównie na trzech z nich: fotopolimeryzacji kadziowej (SLA i DLP), fuzji w złożu proszkowym (SLS i SLM) oraz wytłaczaniu materiału (FDM). Przewiń poniższe karty, aby zobaczyć, jak każda z nich zachowuje się w rzeczywistych projektach.

• Żywica SLA

  Laser UV utwardza warstwę po warstwie płynną żywicę. Jest mocny w przypadku drobnych elementów, ostrych krawędzi i gładkich powierzchni.

  Typowe zastosowania: modele wyglądu, wzorce, przezroczyste części i małe obudowy.

  Uważaj na: kruchość niektórych żywic i powolne żółknięcie pod wpływem długotrwałej ekspozycji na promieniowanie UV.

• Żywica DLP

  Projektor utwardza całą warstwę na raz, więc czas tworzenia pozostaje stały nawet w przypadku wielu małych części na jednej płycie.

  Typowe zastosowania: małe szczegółowe części, złącza, miniaturowe komponenty i partie wzorów.

  Zwróć uwagę na: mniejszy obszar konstrukcyjny niż w przypadku wielu maszyn laserowych.

• Nylon SLS

  Laser spieka proszek nylonowy. Otaczający proszek podtrzymuje część, więc skomplikowane kształty i ruchome zespoły są praktyczne.

  Typowe zastosowania: połączenia zatrzaskowe, obudowy, kanały, prototypy funkcjonalne i części do zastosowań końcowych w krótkich seriach.

  Uważaj na: ziarnistą powierzchnię, chyba że część jest barwiona, piaskowana lub wygładzona.

• Metalowe SLM

  Laser całkowicie topi proszek metalowy w atmosferze ochronnej, tworząc gęste części ze stopów aluminium, stali nierdzewnej i tytanu.

  Typowe zastosowania: wsporniki, kolektory, lekkie konstrukcje i elementy narażone na działanie ciepła.

  Zwróć uwagę na: podpory, naprężenia szczątkowe i konieczność obróbki krytycznych powierzchni.

• Plastik FDM

  Podgrzana dysza nakłada włókno termoplastyczne. Pasuje do dużych części i modeli na wczesnym etapie.

  Typowe zastosowania: oprawy, duże makiety i proste obudowy.

  Zwróć uwagę na: widoczne linie warstw i niższą wytrzymałość pomiędzy warstwami.

Szybka tabela referencyjna

Wielu kupujących pyta o jedną niestandardową usługę druku 3D i oczekuje jednej odpowiedzi. W rzeczywistości doświadczony dostawca usług druku 3D często łączy trasy w ramach jednego projektu. Obudowa oświetleniowa może zostać wydrukowana z żywicy SLA w przypadku widocznej powłoki, z nylonu SLS w przypadku wspornika wewnętrznego, a następnie powielona w małych partiach za pomocą form silikonowych po zamrożeniu projektu. Myślenie raczej trasami niż pojedynczą maszyną daje więcej opcji i mniej niespodzianek.

Poniższa tabela porównuje pięć tras pod kątem pięciu cech, które kupujący wymieniają najczęściej. Ciemniejsze komórki oznaczają silniejszy wynik w porównaniu z pozostałymi czterema trasami, dlatego należy czytać to jako ranking, a nie pomiar.

Mapa cieplna pokazuje, dlaczego żaden pojedynczy proces nie wygrywa w każdej kategorii. SLA i DLP przodują w szczegółach i wykończeniu powierzchni, dlatego są zwykle punktem wyjścia dla modeli wyglądu i wzorców, które później będą malowane lub kopiowane na silikonie. Nylon SLS i metal SLM zapewniają większą wytrzymałość, a SLM zapewnia najwyższą odporność na ciepło, co ma znaczenie w przypadku wsporników i komponentów w pobliżu silników lub dróg wydechowych.

FDM zajmuje najwyższe miejsce pod względem wielkości konstrukcji, dlatego pozostaje przydatny w przypadku dużych opraw i wczesnych makiet, gdzie jakość powierzchni jest drugorzędna. Dla producenta oferującego druk na żywicy, nylonie i metalu wraz z obróbką skrawaniem i malowaniem, tego rodzaju tabela staje się praktycznym przewodnikiem trasowania: każda część jest wysyłana do procesu, który spełnia jej główne wymagania, a pozostałe szczeliny są zamykane poprzez obróbkę wykańczającą. Jeśli Twoja część potrzebuje dwóch lub trzech z tych cech jednocześnie, spodziewaj się połączenia łączonego, a nie pojedynczej drukarki.

Każdy proces jest najsilniejszy w innym obszarze, więc dopasuj ten, który spełnia Twoje podstawowe wymagania, a resztę zakończ wykańczaniem.

Jak działają usługi przemysłowego druku 3D od pliku do gotowej części

Zrozumienie przepływu pracy pomaga przewidzieć, skąd biorą się opóźnienia i problemy z jakością. Większość usług przemysłowego druku 3D przebiega według tych samych sześciu kroków, mimo że maszyny się różnią.

1. Przegląd plików. Inżynier sprawdza model 3D STEP, STL lub podobny pod kątem cienkich ścian, zamkniętych wnęk, brakujących ścian i jednostek. Dobra recenzja sygnalizuje problemy przed drukowaniem, a nie po.
2. Wybór procesu i orientacji. Części przypisano proces i orientację konstrukcyjną. Orientacja wpływa na jakość powierzchni, kierunek wytrzymałości, liczbę podpór i czas druku.
3. Druk. Maszyna buduje część warstwa po warstwie. Grubość warstwy zwykle waha się od około 0,025 mm na maszynach do drobnej żywicy do 0,2 mm lub więcej na sprzęcie FDM.
4. Czyszczenie i usuwanie podpór. Części żywiczne są myte i utwardzane promieniami UV. Części nylonowe są odpylane. Części metalowe są w razie potrzeby poddawane obróbce cieplnej i wycinane z płyty roboczej, a podpory są usuwane.
5. Obróbka końcowa i wykańczanie. Szlifowanie, piaskowanie, barwienie, gruntowanie, malowanie, gwintowanie gwintów lub obróbka powierzchni krytycznych są dodawane zgodnie z rysunkiem.
6. Kontrola i pakowanie. Sprawdzane są kluczowe wymiary, sprawdzane są powierzchnie, a części pakowane są tak, aby drobne elementy nie uległy uszkodzeniu podczas transportu.

Zauważ, że samo drukowanie to tylko jeden krok. Kupujący, którzy oceniają dostawcę wyłącznie na podstawie liczby drukarek, często nie zauważają, jaka część ostatecznej jakości pochodzi z etapów czwartego i piątego. Wrócimy do tego w części dotyczącej przetwarzania końcowego.

Zaprojektuj szczegóły, które zmieniają wynik

Drobne decyzje projektowe często decydują o tym, czy drukowana część działa. Poniższa tabela zawiera początkowe wskazówki, z których korzysta wielu usługodawców podczas przeglądania plików. Dokładne limity zależą od maszyny, materiału i rozmiaru części, dlatego traktuj je jako początek rozmowy, a nie stałe zasady.

Dwa nawyki oszczędzają najwięcej kłopotów. Najpierw zaznacz, które powierzchnie są funkcjonalne, np. gniazda łożysk, powierzchnie uszczelniające i powierzchnie współpracujące, aby dostawca mógł zaplanować obróbkę lub rozwiercanie tylko na tych powierzchniach. Po drugie, unikaj projektowania całkowicie zamkniętych wnęk, chyba że dodasz otwory do usuwania proszku lub żywicy; pusta część, której nie można opróżnić, zostanie odrzucona lub dostarczona jako cięższa i słabsza niż planowano.

Drukowanie to jeden z etapów sześcioetapowego łańcucha, a decyzje projektowe dokonane przed nałożeniem pierwszej warstwy decydują o większości tego, co dzieje się po niej.

Materiały do niestandardowych usług druku 3D: żywica, nylon i metal

Wybór materiału wpływa na wytrzymałość, wygląd, tolerancję na ciepło i starzenie się części. Niestandardowa usługa drukowania 3D powinna być w stanie wyjaśnić, dlaczego zaleca jeden materiał zamiast drugiego, w prosty sposób, powiązany z Twoim przypadkiem użycia. Dwie kolumny poniżej dzielą opcje na polimery i metale.

Wybór materiału w skrócie

Pytania, które należy rozstrzygnąć przed wybraniem materiału

• Jaka jest najwyższa temperatura, jaką zobaczy część i jak długo?
• Czy uniesie ładunek raz, wielokrotnie, czy tylko utrzyma swój kształt?
• Czy spotka się z olejami, środkami czyszczącymi, wodą i światłem zewnętrznym?
• Czy ma wyglądać jak gotowy produkt, czy może po prostu pasować i działać?
• Ile sztuk będziesz potrzebować teraz, a ile później?

Udzielenie odpowiedzi na te pięć pytań w zapytaniu zwykle skraca pętlę wyceny o pełną rundę e-maili, ponieważ inżynier może polecić materiał bez zgadywania.

Temperatura, obciążenie, środowisko i wygląd to cztery fakty decydujące o wyborze materiału; udostępnij je w swojej pierwszej wiadomości.

Zastosowania i punkty wyboru dla przemysłowych i komercyjnych usług druku 3D

Usługi przemysłowego druku 3D pojawiają się w niemal każdym sektorze produkcyjnym, ale powody, dla których ludzie z nich korzystają, są zaskakująco spójne: potrzebują fizycznej części szybciej, niż pozwala na to oprzyrządowanie, lub potrzebują kształtu, z którym uzyskanie innych metod jest trudne. Dwie poniższe kolumny łączą typowe scenariusze z punktami mającymi znaczenie przy wyborze dostawcy dla każdego z nich.

Usługi druku 3D na dużą skalę

Kiedy kupujący szukają usług druku 3D na dużą skalę, zwykle mają na myśli jedną z dwóch rzeczy: pojedynczą część przekraczającą objętość standardową maszynę lub wiele średnich części potrzebnych w jednej partii. Pierwszy przypadek zwykle rozwiązuje się poprzez podzielenie modelu na sekcje z elementami wyrównania, takimi jak klawisze lub szpilki, wydrukowanie sekcji, a następnie sklejenie i wykończenie szwów, tak aby połączenie zniknęło pod farbą. Drugi przypadek rozwiązuje się poprzez efektywne zagnieżdżanie części i wybór procesu, takiego jak nylon SLS, w którym wiele części ma tę samą konstrukcję.

Zapytaj potencjalnego dostawcę, jak radzi sobie ze szwami i płaskością rozdzielonych części. Jasna odpowiedź, najlepiej z przykładowym zdjęciem, powie znacznie więcej niż podany maksymalny wymiar.

Produkcja małych serii i pomostowa

Innym coraz większym zastosowaniem jest produkcja pomostowa, w której części drukowane lub odlewane wypełniają lukę pomiędzy prototypm a produkcją masową. Jeśli budowa formy wtryskowej zajmie od ośmiu do dwunastu tygodni, komercyjny dostawca usług druku 3D może utrzymać linię pilotażową, próby terenowe lub wczesne zamówienia klientów. W przypadku części wyglądowych replikacja formy silikonowej często przejmuje kontrolę po zatwierdzeniu wzoru głównego, ponieważ pojedyncza forma może wytworzyć małą partię spójnych kopii. Wybór dostawcy oferującego zarówno druk, jak i replikację pozwala uniknąć przesyłania plików i rysunków pomiędzy firmami.

Wybierz dostawcę na podstawie tego, jak dobrze wspiera Twój kolejny krok, a nie tylko bieżący prototyp.

Szczegółowe porównanie usług druku 3D, obróbki CNC i replikacji form silikonowych

Wiele projektów w ogóle nie wymaga druku 3D i uczciwy dostawca Ci to powie. W tabeli porównano trzy najczęstsze trasy prototypów i małych partii, dzięki czemu można zobaczyć, gdzie pasuje każda z nich.

Dokładność to czynnik, o który kupujący pytają najczęściej, a jednocześnie ten, który jest najczęściej źle rozumiany. Poniższa tabela przedstawia orientacyjne tolerancje robocze dla każdej trasy druku. Proszę przeczytać go jako pomoc w planowaniu, ponieważ rzeczywiste wyniki zależą od rozmiaru części, geometrii, orientacji i kalibracji maszyny.

Wykres pokazuje, że trasy żywiczne są trudne w przypadku małych elementów, dlatego wybiera się je do złączy, cienkich obudów i wzorów tam, gdzie liczy się dopasowanie. Metal SLM mieści się w podobnym przedziale w przypadku małych części, ale liczby odnoszą się do elementów wydrukowanych, a krytyczne otwory lub powierzchnie współpracujące są zwykle później obrabiane, aby osiągnąć bardziej rygorystyczne limity.

Nylon SLS i FDM wykazują szersze wartości, ponieważ skurcz proszku, zachowanie termiczne i osadzanie warstw powodują różnice, szczególnie w przypadku długich lub cienkich części. Dla dostawcy, który zajmuje się również obróbką CNC, różnica ta jest łatwa do opanowania: drukowany korpus zapewnia geometrię, a krótka operacja obróbki kończy kilka funkcji wymagających ściślejszej kontroli. Wysyłając rysunek, zaznacz, które wymiary są krytyczne, a które jedynie referencyjne, ponieważ pozwoli to inżynierowi włożyć wysiłek tam, gdzie się liczy.

Ogólnie rzecz biorąc, praktyczna zasada jest prosta. Drukuj, gdy głównym ograniczeniem jest złożoność kształtu lub szybkość, obróbka skrawaniem, gdy wymagana jest tolerancja lub materiał, oraz replikacja silikonu, gdy potrzebujesz kilku identycznych części od jednego zatwierdzonego mistrza.

Drukuj pod kątem kształtu, maszynowo pod kątem tolerancji, replikuj w małych partiach i łącz je, gdy jedna część wymaga więcej niż jednej wytrzymałości.

Obróbka końcowa i wykańczanie powierzchni: gdzie naprawdę ucieka czas realizacji

Nowi nabywcy często są zaskoczeni, że dostawa części wydrukowanej w ciągu jednego dnia może zająć kilka dni. Powodem jest to, że wykańczanie, a nie drukowanie, zwykle zajmuje największą część harmonogramu części wyglądu. Zrozumienie tego na wczesnym etapie pozwala zaplanować realistyczne kamienie milowe i uniknąć presji w ostatniej chwili.

Typowe trasy wykańczania według procesu

• Części żywiczne: usuwanie podłoża, szlifowanie, wypełnianie w razie potrzeby, podkład, malowanie kolorowe i bezbarwna. Części, które muszą być przezroczyste, są polerowane i powlekane, a nie malowane.
• Części nylonowe: piaskowanie w celu uzyskania jednolitej matowej tekstury, barwienie w celu uzyskania spójnego koloru oraz wygładzanie parą lub w suszarce, gdy wymagana jest bardziej równa powierzchnia.
• Części metalowe: odprężanie, usuwanie z platformy roboczej, usuwanie podpór, obróbka krytycznych powierzchni, piaskowanie lub polerowanie oraz opcjonalne anodowanie lub pasywacja.
• Części FDM: szlifowanie, wypełnianie i malowanie dla uzyskania wyglądu lub bezacetonowe metody wygładzania dostosowane do materiału.

Poniższy wykres przedstawia orientacyjny podział czasu realizacji dla trzech typowych projektów. Każdy słupek stanowi sto procent harmonogramu dla tego typu projektu, a liczby ilustrują typowe wzorce, a nie ustalone zasady.

Wizualny prototyp z żywicy największą część swojego harmonogramu poświęca na prace wykończeniowe, ponieważ szlifowanie, gruntowanie i malowanie muszą być wykonywane etapami, z zachowaniem czasu pomiędzy nimi schnięcia. Sam druk to niewielka część, choć wielu kupujących zakłada, że ​​dominuje.

Funkcjonalna część nylonowa odwraca obraz: drukowanie i usuwanie proszków mają większy udział, a wykończenie jest lżejsze, ponieważ często akceptowalna jest piaskowana lub barwiona powierzchnia. W przypadku zamka metalowego czyszczenie i obróbka końcowa, która obejmuje odprężanie, usuwanie płytki i usuwanie podpór, stają się największym blokiem, po którym następuje krótki etap wykańczania.

Dlatego dostawca oferujący malowanie i obróbkę pod jednym dachem ma praktyczną przewagę w przypadku projektów mieszanych. Mniejsza liczba przekazań skraca czas oczekiwania między krokami, a ten sam zespół może zobaczyć, jak decyzja o zakończeniu wpływa na wymiary. Jeśli Twój harmonogram jest napięty, zapytaj dostawcę, który etap będzie prawdopodobnie najdłuższy w przypadku Twojej konkretnej części, a następnie zdecyduj, czy prostsze wykończenie spełni Twoje potrzeby.

Zaplanuj wykończenie w projekcie

Malowanie dodaje warstwę powłoki, często o grubości kilku setnych milimetra na warstwę, co ma znaczenie w przypadku pasowań zatrzaskowych i ciasnych połączeń. Poinformuj dostawcę wcześniej, czy powierzchnia współpracująca będzie malowana, aby można było dopasować model lub zamaskować tę powierzchnię. To samo dotyczy anodowania aluminium, gdzie powłoka nieznacznie narasta na każdej powierzchni i może wpływać na małe otwory i gwinty.

Wykańczanie, a nie drukowanie, często wyznacza termin dostawy części wyglądowych, dlatego przed złożeniem zamówienia określ wymagania dotyczące powierzchni.

Jak ocenić chińskiego producenta lub dostawcę usług druku 3D

Zaopatrywanie się u chińskiego producenta usług druku 3D zapewnia dostęp do szerokiego wyboru materiałów, dojrzałych umiejętności wykańczania i szybkiej realizacji, ale jakość i komunikacja nadal różnią się w zależności od dostawcy. Poniższe kroki zamieniają niejasne wyszukiwanie dostawców usług druku 3D w ustrukturyzowane porównanie.

Co wysłać z zapytaniem

1. Model 3D w formacie STEP lub STL z podanymi jednostkami
2. Rysunek 2D oznaczający krytyczne wymiary, gwinty i powierzchnie współpracujące
3. Ilość teraz i oczekiwana ilość później
4. Preferencje materiałowe lub wymagana wydajność, np. temperatura i obciążenie
5. Wymagania dotyczące powierzchni, takie jak surowa, piaskowana, malowana lub polerowana
6. Docelowa data dostawy i miejsce docelowe

Co w zamian oferuje kompetentny dostawca

• Odpowiedzi zawierające konkretne pytania dotyczące funkcji, a nie tylko prośbę o plik
• Wskazuje na ryzyko projektowe, takie jak cienkie ścianki lub uwięziony proszek, przed rozpoczęciem produkcji
• Wyjaśnia, co można osiągnąć w formie drukowanej, a co wymaga obróbki
• Wysyła zdjęcia postępu i wyniki kontroli kluczowych funkcji
• Pakuje drobne i pomalowane części z zabezpieczeniem odpowiednim do transportu międzynarodowego

Jednym z przykładów takiego kompleksowego podejścia jest Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd., dostawca usług druku 3D OEM i ODM. Zespół projektowy przekształca pomysły klientów w praktyczne projekty produktów, a fabryczne druki są wykonane z żywicy, nylonu i metalu, wsparte zaawansowaną obróbką. Replikacja formy silikonowej umożliwia precyzyjną produkcję w małych partiach, a obróbka powierzchni, np. malowanie, poprawia ostateczny wygląd. Utrzymanie projektowania, drukowania, replikacji i wykańczania na jednej platformie oznacza, że ​​ten sam zespół realizuje projekt od koncepcji do dostarczenia części, co ogranicza konieczność przekazywania zadań i oszczędza czas.

Wielu kupujących używa również prostej karty wyników do porównywania dostawców. Poniższy wykres przedstawia przykładową wagę, którą kupujący mogą dostosować, w oparciu o typowe priorytety zamówień dotyczące prac prototypowych i małych partii, a nie jakiekolwiek statystyki branżowe. Potraktuj wartości procentowe jako punkt wyjścia i przesuń je w zależności od tego, czego najbardziej potrzebuje Twój projekt.

Największy udział ma dopasowanie procesu i materiału, ponieważ dostawca pozbawiony odpowiedniej technologii nie jest w stanie nadrobić tego szybkością ani obsługą. Kontrola jakości i czas realizacji wraz z komunikacją mają jednakową wagę, ponieważ spóźniona lub niepewna dostawa może być równie szkodliwa dla harmonogramu rozwoju, jak błąd wymiarowy.

Obróbka końcowa ma większe znaczenie, niż spodziewa się wielu kupujących po raz pierwszy, co ma związek z wykresem czasu realizacji: zdolność wykańczania wpływa zarówno na wygląd, jak i termin dostawy. Informacje zwrotne od inżynierów mają mniejszy, ale znaczący udział i często są najlepszym prognostykiem tego, jak płynnie przebiegnie projekt, ponieważ dostawca, który zadaje dobre pytania na początku, zwykle unika późniejszych poprawek.

Możesz dostosować te wagi do własnego przypadku. Zespół zamawiający pojedynczą część metalową może poprawić kontrolę, podczas gdy zespół przygotowujący próbkę na targi może poprawić jakość wykończenia i komunikację. Niezależnie od wagi, umieszczenie dwóch lub trzech dostawców na tym samym arkuszu sprawi, że porównanie będzie bardziej obiektywne i łatwiejsze do wyjaśnienia współpracownikom.

Zacznij od zamówienia próbki

Jeśli współpracujesz z nowym dostawcą, najbardziej wiarygodnym testem jest zamówienie małej próbki. Wybierz część zawierającą cechy, na których Ci zależy, takie jak cienkie ścianki, ciasny otwór i pomalowana powierzchnia, i oceń wynik pod kątem dokładności wymiarowej, jakości powierzchni, opakowania i przejrzystości komunikacji dostawcy. Pojedyncza próbka powie Ci więcej o partnerze niż jakakolwiek broszura.

Oceń dostawcę na podstawie zadawanych przez niego pytań i wykończenia, które kontroluje, a następnie potwierdź zamówienie za pomocą małej próbki.

Konserwacja i pielęgnacja części drukowanych w 3D

Drukowane części wymagają mniej pielęgnacji, niż wiele osób się spodziewa, ale właściwe nawyki wydłużają ich żywotność, szczególnie w przypadku żywicy i nylonu. Tabela podsumowuje główne punkty według materiału.

Kilka dodatkowych nawyków pomoże. Okresowo sprawdzaj połączenia zatrzaskowe i wkładki gwintowane, ponieważ wielokrotny montaż powoduje ich pierwsze zużycie. Jeśli uchwyt lub przyrząd jest używany codziennie, należy zachować zapasowy lub drugi egzemplarz, aby produkcja nie została zatrzymana w przypadku zużycia części. W przypadku części malowanych należy wcześniej załatać wióry, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci pod powłokę. Na koniec zapisz materiał i datę wydruku w archiwum rysunków, aby kolejne zamówienie mogło dokładnie odpowiadać oryginałowi.

Drukowane części należy utrzymywać w suchości, czystości i z dala od źródeł ciepła i silnego światła słonecznego, a także mieć zapasowe na wszystko, czego używasz na co dzień.

Często zadawane pytania dotyczące usług druku 3D